课程简介
降本增效不仅是制造业,而应当是涵盖所有行业:工业,农业,服务业,贸易业、房地产,互联网等各行各业。降本增效不仅是公司高层的目标,而应当涵盖所有部门:销售、研发、仓库、人事、技术、生产、质量等各部门。
本次课程借鉴德国公司经验,认为管理者是降本增效第一责任人,强调以客户为中心,通过管理工具方法,降本增效,全员参与,持续改进。
目标收益
1、学员能够描绘本部门业绩流程图
2、学员能够找出本部门无效成本
3、学员能够制定本部门降本计划
4、学员能够采取有效措施降本增效
培训对象
希望提升部门绩效、降低成本的中基层管理者
课程大纲
第一步:描绘部门价值流程图 |
1.绩效的定义 2.降本增效三个阶段 3.客户需求是绩效起点 4.降本增效5步法 5.描绘价值流程图 案例分析:“公司开展降本增效活动” 学习产出:学员能够规划本部门价值流程图 |
第二步:寻找计划成本 |
1.计划成本影响巨大 2.计划阶段的价值流 3.无效成本的标准 4.投入的资源清单 5.计划的隐形成本 案例分析:“决策失误给企业带来的风险” 学习产出:学员能够理解计划阶段的无效成本 |
第三步:降低计划成本:外部需求战略地图BSC |
1.市场行业分析 2.客户需求画像 3.公司经营策略 4.客户对职能要求 5.描绘战略地图 案例分析:“20%的销售增长如何实现” 学习产出:学员能够推导外部客户对部门要求 |
第四步:降低计划成本:内部需求四步法 |
1.出成绩才是有价值的工作 2.客户需求排序 3.确定影响业绩的关键流程 4.设定工作重点的4步法 5.与下属沟通工作重点 案例分析:“采购部的年度重点项目“ 学习产出:学员能够制定本部门2025年重点项目 |
第五步:降低计划成本:OGSMT 计划法 |
1.列出工作清单 2.寻找改善关键点 3.设定关键检核点 4.OGSMT 制定执行计划 5.用项目管理来执行 案例分析:“人力资源部的工作计划” 学习产出:学员能够制定考虑全面的执行计划 |
第六步:执行成本的定义 |
1.执行的价值流程 2.执行成本类型 3.无效成本衡量尺 4.解读七种无效成本 5.降低每种成本策略 案例:“七种无效成本的逻辑图” 产出:学员能够理解无效成本的衡量标准 |
第七步:找出部门执行成本 |
1.列出部门价值链条 2.找出流程无效成本 3.找出人力无效成本 4.找出机料环无效成本 5.确定降本方向 案例:“仓储部门的无效成本” 产出:学员能够找出本部门的无效成本 |
第八步:制定成本改善计划 |
1.全员降本增效意识 2.降本计划的规划阶段 3.降本计划的执行阶段 4.降本计划的控制阶段 5.PDCA循环改善 案例:“一个失败的降本计划” 产出:学员能够制定本部门降本增效计划 |
第九步:执行降本计划 |
1.精准改善目标 2.收集相关信息 3.确定根本原因 4.降低目标成本 5.降低执行成本 6.制定临时对策 7.制定长期对策 案例分析:“如何降低人力成本” 学习产出:学员能够运用科学逻辑的流程工具来执行降本计划 |
第十步:评估结果 量化指标 |
1.定义绩效流程 2.用指标衡量执行 3.设定结果指标 4.设定过程指标 5.SMART 量化指标 案例分析:“工作产出的量化指标” 学习产出:学员能够设定降本增效过程的量化指标 |
第一步:描绘部门价值流程图 1.绩效的定义 2.降本增效三个阶段 3.客户需求是绩效起点 4.降本增效5步法 5.描绘价值流程图 案例分析:“公司开展降本增效活动” 学习产出:学员能够规划本部门价值流程图 |
第二步:寻找计划成本 1.计划成本影响巨大 2.计划阶段的价值流 3.无效成本的标准 4.投入的资源清单 5.计划的隐形成本 案例分析:“决策失误给企业带来的风险” 学习产出:学员能够理解计划阶段的无效成本 |
第三步:降低计划成本:外部需求战略地图BSC 1.市场行业分析 2.客户需求画像 3.公司经营策略 4.客户对职能要求 5.描绘战略地图 案例分析:“20%的销售增长如何实现” 学习产出:学员能够推导外部客户对部门要求 |
第四步:降低计划成本:内部需求四步法 1.出成绩才是有价值的工作 2.客户需求排序 3.确定影响业绩的关键流程 4.设定工作重点的4步法 5.与下属沟通工作重点 案例分析:“采购部的年度重点项目“ 学习产出:学员能够制定本部门2025年重点项目 |
第五步:降低计划成本:OGSMT 计划法 1.列出工作清单 2.寻找改善关键点 3.设定关键检核点 4.OGSMT 制定执行计划 5.用项目管理来执行 案例分析:“人力资源部的工作计划” 学习产出:学员能够制定考虑全面的执行计划 |
第六步:执行成本的定义 1.执行的价值流程 2.执行成本类型 3.无效成本衡量尺 4.解读七种无效成本 5.降低每种成本策略 案例:“七种无效成本的逻辑图” 产出:学员能够理解无效成本的衡量标准 |
第七步:找出部门执行成本 1.列出部门价值链条 2.找出流程无效成本 3.找出人力无效成本 4.找出机料环无效成本 5.确定降本方向 案例:“仓储部门的无效成本” 产出:学员能够找出本部门的无效成本 |
第八步:制定成本改善计划 1.全员降本增效意识 2.降本计划的规划阶段 3.降本计划的执行阶段 4.降本计划的控制阶段 5.PDCA循环改善 案例:“一个失败的降本计划” 产出:学员能够制定本部门降本增效计划 |
第九步:执行降本计划 1.精准改善目标 2.收集相关信息 3.确定根本原因 4.降低目标成本 5.降低执行成本 6.制定临时对策 7.制定长期对策 案例分析:“如何降低人力成本” 学习产出:学员能够运用科学逻辑的流程工具来执行降本计划 |
第十步:评估结果 量化指标 1.定义绩效流程 2.用指标衡量执行 3.设定结果指标 4.设定过程指标 5.SMART 量化指标 案例分析:“工作产出的量化指标” 学习产出:学员能够设定降本增效过程的量化指标 |