课程费用

5800.00 /人

课程时长

2

成为教练

课程简介

•精益是关于如何使组织更有效率,不断提高IT组织带给客户的价值,同时减少过程中的浪费。精益原则提供了一种特有的思维方式和做事方式。企业可以利用员工的智慧和努力,通过提供多品类、低成本、高质量、快速产出的交付来应对不断变化的客户需求;
•精益 IT 基础(Lean IT Foundation)可以帮助IT组织,以确保他们为客户提供最佳的服务。通过了解客户价 值、提供价值的过程、管理绩效的方式、组织方式和所需的态度与行为,帮助IT组织逐渐形成持续改进的意识 。此认证体系和配套授权课程,想要解决的便是如何通过这样一套精益最佳实践,帮助您自身和组织的不懈改进,从而逐步建立起精益IT体系;
•诞生于2006年的软件看板方法,将TPS卓越管理实践与软件开发特点相结合,在研发管理领域已迅速上升成为一种流行的精益敏捷管理方法,在互联网+飞速发展的背景下,已被众多IT企业与团队广泛采用。作为一种渐进式变革的方法,看板方法为传统企业的敏捷转型提供了更加平滑的路径,最大限度的减少了转型带来的阻力与阵痛。

目标收益

        对企业 
•通过消除浪费降低成本
•客户价值最大化 
•充分利用劳动力的智慧与能动性

        对个人
•成为你所在组织中的精益推动者
•赋予你提升过程效率的技能
•帮助你更好的整合利用你现有的IT管理知识
• 使你能够在看重人的价值导向作用的组织中工作 

培训对象

课程大纲

课程版块1: 简介(IN)  •精益生产的历史发展和丰田生产方式(Toyota Production System)的重要性
•精益生产蕴含的主要原则:客户价值、价值流、流程、 拉动(pull)、尽善尽美(perfection)
•浪费(muda)、变异(mura)和过载(muri)
•计划-执行-检查-处理(Plan- Do-Check-Act)循环
•精益 IT 维度:客户、流程、 绩效、组织和行为与态度
•精益 IT 和 IT 服务管理的关联
课程版块2: 客户(CU)  •客户之声(Voice of the Customer)的分析方式
•客户价值类型以及影响客户价值的因素
•构建品质关键点(Critical to Quality)树
•持续改进的来源
课程版块3: 流(PR)  •流程的主要组成部分:目标、结果、输入、吞吐量、输出、客户
•推动(Push)和拉动(Pull)概念,包括确保减少偏差的正当库存
•利用 SIPOC 和价值流图绘制价值流图的步骤
•流程价值改进:可能的改进来源,特别包括平準化 (heijunka)和 5S
•价值请求和失败请求以及有关价值和故障流概念
课程版块4: 绩效(PE)  •绩效与PDCA循环的关系
•关键绩效指标的定义和要求
•过程周期效率(PCE)在IT组织中的重要性
•结合绩效(Performance)、时间(Time)及技能知识(Skills & Knowledge)
课程版块5: 组织(OR)  •精益IT结构化的组织要求
•组织原则:客户导向和通讯速度
•授权员工的管理目标
•绩效沟通的概念和组成部分
•可视化管理概念和相关工具
课程版块6: 行为(BA)  •精益生产意识的特点:(自働化 (Jidoka)/安灯(Andon))
•精益生产行为类型,源头质量(Quality at the source) (一次成功(First Time Right))
•经理在精益生产环境中的作用
•精益领导力(Go See, Ask Why, Show Respect)
传统管理和精益管理的区别
课程版块7: 问题解决/改善(PS)  •精益生产中两种形式的改善Kaizen和Kaikaku定义
•DMAIC 方法的步骤概述
•定义(Define):定义问题
•测量(Measure):帕累托图(Pareto chart)及其用途
•分析(Analyze):石川图(Ishikawa diagram)与根本原因分析的 5 个为什么 (5 Why)
•改进(Improve):VoC (客户之声)、VoB(商业之声)、VoP(过程之声)、VoR(监管者之声)
•控制(Control):Poka Yoke(一种防止再 次犯错的方法)
•A3方法
课程版块8: 精益看板开发核心实践 •基于产能信号的拉动式系统
•流动效率 vs. 资源效率
•Stop Starting, Start Finishing
•精益看板开发仿真沙盘
•看板开发的六个核心实践
硝烟中的看板——案例分享
课程版块9: 精益看板变革方法 •看板建模Step 1:挖掘不满
•看板建模Step 2:分析服务
•看板建模Step 3:流程建模
•看板建模Step 4:服务分类
•看板建模Step 3:设计看板
•看板建模Step 3:实施&改进
•基于看板的渐进式变革策略
看板渐进改进的五个阶段
课程版块1: 简介(IN) 
•精益生产的历史发展和丰田生产方式(Toyota Production System)的重要性
•精益生产蕴含的主要原则:客户价值、价值流、流程、 拉动(pull)、尽善尽美(perfection)
•浪费(muda)、变异(mura)和过载(muri)
•计划-执行-检查-处理(Plan- Do-Check-Act)循环
•精益 IT 维度:客户、流程、 绩效、组织和行为与态度
•精益 IT 和 IT 服务管理的关联
课程版块2: 客户(CU) 
•客户之声(Voice of the Customer)的分析方式
•客户价值类型以及影响客户价值的因素
•构建品质关键点(Critical to Quality)树
•持续改进的来源
课程版块3: 流(PR) 
•流程的主要组成部分:目标、结果、输入、吞吐量、输出、客户
•推动(Push)和拉动(Pull)概念,包括确保减少偏差的正当库存
•利用 SIPOC 和价值流图绘制价值流图的步骤
•流程价值改进:可能的改进来源,特别包括平準化 (heijunka)和 5S
•价值请求和失败请求以及有关价值和故障流概念
课程版块4: 绩效(PE) 
•绩效与PDCA循环的关系
•关键绩效指标的定义和要求
•过程周期效率(PCE)在IT组织中的重要性
•结合绩效(Performance)、时间(Time)及技能知识(Skills & Knowledge)
课程版块5: 组织(OR) 
•精益IT结构化的组织要求
•组织原则:客户导向和通讯速度
•授权员工的管理目标
•绩效沟通的概念和组成部分
•可视化管理概念和相关工具
课程版块6: 行为(BA) 
•精益生产意识的特点:(自働化 (Jidoka)/安灯(Andon))
•精益生产行为类型,源头质量(Quality at the source) (一次成功(First Time Right))
•经理在精益生产环境中的作用
•精益领导力(Go See, Ask Why, Show Respect)
传统管理和精益管理的区别
课程版块7: 问题解决/改善(PS) 
•精益生产中两种形式的改善Kaizen和Kaikaku定义
•DMAIC 方法的步骤概述
•定义(Define):定义问题
•测量(Measure):帕累托图(Pareto chart)及其用途
•分析(Analyze):石川图(Ishikawa diagram)与根本原因分析的 5 个为什么 (5 Why)
•改进(Improve):VoC (客户之声)、VoB(商业之声)、VoP(过程之声)、VoR(监管者之声)
•控制(Control):Poka Yoke(一种防止再 次犯错的方法)
•A3方法
课程版块8: 精益看板开发核心实践
•基于产能信号的拉动式系统
•流动效率 vs. 资源效率
•Stop Starting, Start Finishing
•精益看板开发仿真沙盘
•看板开发的六个核心实践
硝烟中的看板——案例分享
课程版块9: 精益看板变革方法
•看板建模Step 1:挖掘不满
•看板建模Step 2:分析服务
•看板建模Step 3:流程建模
•看板建模Step 4:服务分类
•看板建模Step 3:设计看板
•看板建模Step 3:实施&改进
•基于看板的渐进式变革策略
看板渐进改进的五个阶段

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